改變刀具半徑補(bǔ)償值實(shí)現(xiàn)零件件的粗、精加工。在數(shù)控加工中心加工過程中刀具半徑補(bǔ)償功能具有重要的用途。如果人為地使刀具中心與工件輪廓偏置值不是一個(gè)刀具半徑，而是某一給定值，則可以用來(lái)處理粗、精加工問題。在粗加工時(shí)，可將刀具實(shí)際半徑再加上精加工余量作為刀具半徑補(bǔ)償值輸入，而在精加工時(shí)只輸入刀具實(shí)際半徑值，這樣可使粗、精加工采用同-個(gè)程序，其補(bǔ)償方法為:設(shè)精加工余量為△，刀具半徑為r，如圖1所示:首先，人工輸入刀具偏置值為r+△，即可完成粗加工到圖示點(diǎn)劃線的位置；在精加工時(shí)，輸入刀具的半徑值r，即可完成*終的輪廓精加工。

　　

　　改變刀具半徑補(bǔ)償值對(duì)零件進(jìn)行加工修正。將刀具半徑補(bǔ)償與子程序結(jié)合應(yīng)用，不但可簡(jiǎn)化編程，進(jìn)行粗、精加工，而且可以進(jìn)行加工的修正，保證零件的加工尺寸，滿足實(shí)際加工的要求，確保零件的加工品質(zhì)。下面以華中數(shù)控系統(tǒng)為例，用一個(gè)實(shí)際加工程序進(jìn)行說明，零件圖如圖2所示。

              

　　

　　在主程序中用MOl指令程序暫停，此時(shí)測(cè)量工件尺寸，計(jì)算出其與零件圖尺寸的差值，并將差值補(bǔ)償輸入DO1寄存器，進(jìn)行零件精加工，這樣加工出的零件可滿足尺寸要求。

　　

　　陰陽(yáng)模具加工。在加工同一公稱尺寸的內(nèi)、外兩種型面時(shí)，可利用同一程序把G41, G42指令互換，完成內(nèi)、外兩種型面的加工，這樣便實(shí)現(xiàn)了陰陽(yáng)模具的加工，這樣加工出的零件可滿足實(shí)際要求，滿足模具裝配的需要，如圖3所示。

　　

　　負(fù)刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用。對(duì)于薄壁工件如圖4所示，可采用負(fù)刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒庸ぁＸ?fù)刀具半徑補(bǔ)償就是在刀具補(bǔ)償寄存器中將數(shù)值改為負(fù)值，數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)器就會(huì)按負(fù)值來(lái)計(jì)算插補(bǔ)點(diǎn)。

　　

　　若上述主程序刀具半徑補(bǔ)償為5.5，并將刀具半徑補(bǔ)償值輸入DOl寄存器，精加工外輪廓完成后，根據(jù)薄壁厚度，將刀具半徑補(bǔ)償值改為-(5.5+0.88+0.01)，然后再執(zhí)行同樣的程序，即可加工出相應(yīng)的薄壁工件的內(nèi)輪廓。

　　

　　結(jié)論：數(shù)控加工是基于數(shù)控程序的自動(dòng)化加工方式，在實(shí)際加工中，在加工中心、數(shù)控銑床上加工零件的過程中刀具半徑補(bǔ)償功能的運(yùn)用是十分廣泛的，在數(shù)控加工程序中，用好刀具半徑補(bǔ)償指令，對(duì)提高零件的加工質(zhì)量和精度，使用、維護(hù)好數(shù)控機(jī)床具有重要意義。